Funktionsweise von Explosionsschutzsystemen

Eine typische Explosionserkennungssequenz beginnt, wenn sich ein Funke oder eine andere Zündquelle in einem Gefäß entzündet. Die resultierende Explosion wächst exponentiell. Die Druckwelle vor der Explosion dehnt sich aus und erreicht den Druckmelder, der mit dem Explosionsschutz-Controller verbunden ist, der 4.000 Datensätze pro Sekunde verarbeitet.

Das System löst bei einem kalkulierten Druckniveau aus und aktiviert den Zünder an den Unterdrückungs- und Entkopplungsvorrichtungen. Die Ereignisse werden in der Steuerung zur Analyse gespeichert, im Falle einer Auslösung auch grafisch.

Der Zünder treibt den Kolben an der Barriere (Schnellschlussschieber FAV, chemische Barriere SRD, Quetschventil, I-Flex ) an, schließt diese und sorgt für eine mechanische Entkopplung, die die Ausbreitung der Explosion durch die Rohrleitungen zu angeschlossenen Behältern verhindert. er Aktuator GasCartridgeActuator, kurz GCA öffnet eine Berstscheibe an der HRD-Flasche, die mit Stickstoff gefüllt ist und unter einem Druck von 62 Bar steht. Damit wird das Löschmittel in das Gefäß getrieben, womit der gesamten Hohlraum im Behälter gefüllt wird, um die aufkommende Explosion zu stoppen.

Auch um die Übertragung der Flamme in untereinander verbundene Gefäße zu verhindern, ist es notwendig, die Explosion zu isolieren. Das System öffnet eine Berstscheibe an einem SRD-Isolationsbehälter, der Stickstoff mit einem Druck von 34 Bar enthält. Mit diesem Druck bewegt sich das Unterdrückungsmittel in die Rohrleitungen, womit eine chemische Isolationsbarriere entsteht, die die Ausbreitung der Explosion verhindert.